물티슈 장비 생산 공정

물티슈는 피부를 닦는 데 사용되는 젖은 종이 타월입니다. 시중에는 대략 두 가지 유형의 물티슈가 있습니다. 하나는 살균되지만 다른 것들은 살균되지 않습니다. 피부에 수분을 공급하고 유지시켜주는 스킨케어 성분만을 함유하고 있습니다. 다른 종류의 소독 물티슈는 자체 소독뿐만 아니라 다른 품목도 소독하며 피부 찰과상 및 찰과상의 소독 및 살균에 사용할 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 물티슈 시장은 급속도로 발전했으며 물티슈의 사용은 해마다 증가했습니다. 기존의 물티슈 생산 라인에서 물티슈 장비는 부피가 크고 현장 비용이 매우 많이 듭니다. 물티슈 생산에는 클린룸이 필요하기 때문에 장비가 지나치게 넓은 면적을 차지하면 비용 투자가 크게 증가하여 소규모 물티슈 생산 기업의 발전에 도움이 되지 않습니다. 소규모 물티슈 제조업체는 현재 집약적이고 빠르게 배치되는 물티슈 생산 라인이 부족합니다. 따라서 어떻게 물티슈 생산 라인을 신속하게 구축하고 신속하게 생산에 투입할 것인지, 어떻게 물티슈 생산 설비의 바닥 면적을 줄이고 현장 비용 투자를 줄일 것인지가 시급히 해결해야 할 기술적인 문제가 되었습니다. 물티슈 장비의 생산 공정에 대해 알아보자!

물티슈 장비의 기술적 실현 요소:

물티슈 장비의 목적은 선행 기술 또는 관련 기술에서 적어도 하나의 기술적 문제를 해결하는 것이며, 작은 풋프린트, 저비용, 편리하고 유연한 도입 및 빠른 생산 속도를 갖는 물티슈 생산 라인을 개시한다.

물티슈 장비는 천 공급 장비, 접기 및 절단 장비, 컨베이어 벨트, 스프레이 장치 및 포장 장비를 갖춘 물티슈 생산 라인을 제공합니다. 유형 레이아웃. 장비는 컨베이어 벨트로 연결됩니다. 그 중 상부 분배 장비는 부직포를 받아 부직포를 내보냅니다. 부직포를 접고 자른 후 컨베이어 벨트에 의해 분무 장치로 이송됩니다. 부직포를 액제에 담근 후 컨베이어 벨트에 의해 포장 장비로 이송되어 포장됩니다. 구체적으로, 살포 장치는 베이스에 고정된 기둥 프레임 몸체; 상기 기둥 프레임 몸체의 외측에 설치되며 나선형 상향으로 배열된 기둥 프레임 몸체; 상기 분사 방향에 대응하여 상기 기둥 프레임 본체에 고정되는 체인 플레이트 조립체; 기둥 프레임 인테리어

본 발명에 개시된 물티슈 생산 라인에 따르면, 바람직하게는 3개의 약액 탱크에 대응하는 3개의 스프레이 헤드가 있다. 본 발명에 개시된 물티슈 생산 라인에 따르면, 바람직하게는 스프레이 헤드는 물티슈의 유효성분액, 에센스액 및 소독액을 아래에서 위로 분사한다.

물티슈 장비의 유리한 효과는 적어도 생산 라인에 컨베이어 벨트, 폴딩 및 절단 장비, 공급 장비 및 포장 장비에 대한 특별한 요구 사항이 없어 특별한 수정 없이 직접 구매가 편리하다는 것입니다. 분무 장치는 나선형 공급 구조를 채택하여 공급하는 동안 다단계 분무 작업을 수행할 수 있어 화학 용액을 유연하게 교체할 수 있고 생산 라인의 길이를 줄이며 다양한 습식 약품 및 물티슈 생산을 용이하게 합니다.

물티슈 장비는 물티슈 생산 라인을 제공합니다. 그것은 와이퍼 제조 장비 분야에 관한 것입니다. 물티슈 장비, 폴딩 및 절단 장비, 컨베이어 벨트, 샤워 장비 및 포장 장비를 포함합니다. 투입설비와 접이절단설비는 건설현장 입구에 배치하고 살포설비와 포장설비로 "등"자형으로 배치하고 설비는 컨베이어에 의해 연결되며; 구체적으로, 분무 장치는 베이스에 고정된 기둥 프레임의 본체; 상기 기둥프레임 본체의 외측에 설치되며 나선형 구조를 가지는 기둥프레임 본체와; 체인 플레이트 어셈블리는 기둥 프레임의 본체 외부에 고정되며 물 분사 방향이 일치합니다. 란 구조의 본체 안쪽에 있는 생산 라인에는 작은 설치 공간이 있고 가동 가능한 도입을 위해 편리한 저비용 투입은 빨리 생산에 투입될 수 있습니다.